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          工字鋼冷彎?rùn)C(jī)

          簡(jiǎn)介—— 工字鋼冷彎?rùn)C(jī)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)是一種令所彎型鋼一次自動(dòng)成型,效率高、操作方便的機(jī)器。工字鋼冷彎?rùn)C(jī)用途主要用于C型鋼、工字鋼、角

          • 彎拱機(jī)系列

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          工字鋼冷彎?rùn)C(jī)


          工字鋼冷彎?rùn)C(jī)是一種令所彎型鋼一次自動(dòng)成型,效率高、操作方便的機(jī)器。

          工字鋼冷彎?rùn)C(jī)用途

          主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。采用數(shù)顯編碼器編程,使液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確,所彎型鋼一次自動(dòng)成型,效率高、操作方便。
          主要技術(shù)參數(shù)
          產(chǎn)品型號(hào) WGJ-300
          總功率 11Kw
          電壓 380V/660V
          液壓系統(tǒng)壓力 30 Mpa
          油缸推進(jìn)速度 1-13mm/s
          主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 7r/min
          較小彎曲直徑 1M
          整機(jī)重量 2560 kg
          整機(jī)尺寸 2.4*1.6*1.4

          結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

          (1)結(jié)構(gòu):由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
          (2)性能特點(diǎn):
          A、鋼拱架專用設(shè)備,亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
          B、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓缸推進(jìn)。
          C、按下液壓缸“前進(jìn)”按鈕,液壓缸到達(dá)指定位置后一次彎曲成形,操作方便。

          D、結(jié)構(gòu)合理,工作可靠,適合大型型鋼,大彎曲半徑彎制。


          工字鋼冷彎?rùn)C(jī)價(jià)格

          工作原理

          (1)把工字鋼定放在彎拱機(jī)上,與減速機(jī)帶動(dòng)的滾輪接觸,將壓緊手柄進(jìn)行加緊,有電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵,油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整需要壓力)進(jìn)入聚成塊到電液閥,由電液閥和(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)開關(guān)控制油缸工作,工作缸頂出與工字鋼接觸時(shí)(頂輪、2個(gè)滾輪都必須與工字鋼接觸)開始計(jì)算,每次頂進(jìn)10mm——15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),有主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
          (2)彎曲系統(tǒng):主動(dòng)滾輪,被動(dòng)滾輪采用特殊材料,經(jīng)整體熱處理,減少游輪磨損,對(duì)工件無(wú)劃傷,使用壽命更長(zhǎng)。
          液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)液壓元件,及其獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),增加了頂出反彈裝置,使得頂出能有力,延長(zhǎng)使用壽命,無(wú)需經(jīng)常維修。

          安全操作

          工字鋼冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程操作,如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,停機(jī)檢查原因。工字鋼冷彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程如下:  1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
          2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
          3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
          4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
          5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
          6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
          7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。
          8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
          9、折彎時(shí),不可將手放在模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液  壓管道、油泵有無(wú)異常。
          10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其載荷不得大于250KN,而且  必須二邊同時(shí)折彎。
          11、檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

          12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

          13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切斷電源。


          工字鋼冷彎?rùn)C(jī)廠家


          控制方面:數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制,全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。
          操作方面:無(wú)限進(jìn)料,可進(jìn)可退,油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無(wú)需人工測(cè)量,彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)
          安全方面:雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng),到達(dá)指定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī),紅外線剎車系統(tǒng),無(wú)料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
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